继平度厂区液体制剂加工车间全新SC、DF两套装置生产线建成投产，为满足固体制剂产线的订单需求，确保标准交期每年缩短一天的目标达成。近日，公司平度厂区固体制剂加工车间WG装置全新亮相并顺利投产，该装置秉持″生态友好、智能管控、高效产能″的核心理念，通过创新技术手段与空间优化，全力打造现代化农药制剂生产新标杆。
连续化智能产线，一体化流程助推产能飞跃。新WG装置摒弃传统间歇式生产模式，采用全流程连续化产线，从精准计量投料、气流粉碎，到加水捏合、混合造粒，再到干燥成型，全程一气呵成、无缝衔接，最大程度减少人工干预。产线集成了先进的 PLC 智能操作屏与 DCS 分布式控制系统，犹如为生产过程配备了一位″智慧大脑″。通过这一系统，产线能够实时精准监控温度、湿度、压力等多项关键参数，确保每一批次的产品都保持高度一致性。得益于此，产品不良品率显著下降。目前，该装置日产能可达34吨，并且预留了模块化扩展接口，未来可根据市场需求迅速进行产能扩容，灵活应对市场变化。
新WG装置采用全封闭工艺+多级净化，实现″无味生产″。在固体制剂加工过程中，粉尘与气味问题一直是传统农药生产的痛点。针对这一问题，车间创新应用全封闭投料系统与负压生产工艺，从生产源头上牢牢锁住挥发性物质，有效避免其外泄。废气处理环节，则配置高效除尘器、水喷淋塔等多级净化装置，形成完整的废气处理链条。据实测数据，车间内外空气质量均优于国家环保标准，彻底解决传统农药生产的异味困扰，真正实现了″无味生产″。
优化空间布局，营造生态舒适工作环境。车间采用高层结构设计，将自然光线充分引入室内，让整个空间明亮而通透。同时，对设备间距与动线规划进行了精心优化，在确保操作便捷高效的同时，大幅提升了环境的舒适度，彻底告别了传统厂房那种压抑、昏暗的工作氛围。不仅如此，车间还在生产线周边、走廊以及员工休息区等区域，巧妙融入了绿植墙、空气净化盆栽等生态元素。这些绿色景观不仅为车间增添了生机与活力，更像是一位位默默守护的″健康卫士″，全方位呵护着员工的职业健康。
来源: 润丰股份
